菠萝热泵烘干机

热泵烘干机对比传统烘干机的优势
烘干成本优势：
就烘干成本而言，包含物料烘干所需的电费、人工成本、物料烘干的损坏率、烘干机故障率、购机成本等等。 传统的阴干和晒干需要人力成本进行翻转，费时费力，而通过燃煤或燃油的方式烘干不环保之余烘干物料的质量也无法得到保证。
而热泵烘干机应用逆卡诺原理，可高效将空气中的热量源源不断转移到烘干房对物料进行“免费”烘干，其优点自然是省电、环保、能效高，但其缺点是需要建造空气能热泵烘干房，更适合大规模批量烘干。

物料烘干范围优势：
烘干物料主要有蛋白质高、含水高的海产品，含糖量高、容易腐烂的果蔬以及锁水性强的根茎类等等。真空和冷冻烘干优点是可烘干不耐热、怕氧化的物料，而部分果蔬怕冷无法烘干，如香蕉片烘干损坏。晒干和阴干缺点是只能针对含水量少的、不易腐烂的根茎类，海产品晒干不均容易造成内部腐烂变质。而热泵烘干范围广且烘干均匀，烘干后的品质有保障。

西莱特热泵烘干机为了让温湿度得到精准的控制，西莱特研发团队设计的PLC控制系统（含控制面板），配有西莱特模块化烘干的排湿模式和烘干温度设置等优势。从而让干制后的物料达到优质的的效果。

保留物料基本颜色
少量电能吸收空气的大量热量，相比电加热节能效果显著，与燃煤、油、气烘干设备相比，可节省大量运营费用，专业打造果蔬食品烘干节能方案，让您的产品更出色！

热泵是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机原理相反，都是按照逆卡诺循环原理工作的，所不同二者前者升高温度后者降低温度。

菠萝烘干机的构造
热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、室外主机部分（产生烘干热量）；
2、室内部分（向烘干物料输送热量）；
3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；
4、排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；
5、电器控制及配电系统。
6、报警系统 当系统运行有异常情况时会发出警报。
西莱特烘干机6大优势
西莱特烘干机小身体拥有大能量，传统的燃煤、燃气、锅炉等烘干方式不仅耗时，耗力，耗人而且还存在安全隐患、污染隐患、食品卫生隐患等弊端。在讲究绿色化生产时代当前必然会遭到取代和淘汰，选择西莱特热泵烘干机节能、高效、智能、安全，从此告别劳民又伤财！
更高的能源利用效率：
而在空气能干燥系统中，除了来自压缩机的电能外，干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。因为干燥废气的热能往往温度高，包含大量潜热，所以热值很高，作为吸热源比一般的热泵空气能具有更好的加热效果和能源利用率高。
更好的干燥品质：
烘干过程中一般不会发生形变、开裂、表面硬化、颜色变暗等干燥缺陷。因为空气能系统能提供更温和的干燥环境，另一方面，更高的可控性和配套的控制系统能针对物料采取合适的干燥策略。
更低的运行费用：
空气能干燥系统在同等干燥温度和湿物料量的情况下，空气能干燥技术较之于传统干燥技术，能够节省大量的日常能耗。同时随着与热泵干燥相关技术水平的不断提升，热泵干燥系统工作能够更加可靠和稳定，它的日常维护费用也会相应大大降低。而且其24小时均可连续运作的特点也让它更适合在工厂中的大批量生产得到应用，这样的特点也能进一步降低平均生产费用。
环保零污染：
热泵干燥系统使用电能作为直接能源，没有任何空气污染源、水污染源在系统内产生，具有对环境友好的特点。特别是在国内环境压力越来越大，政府对环境保护的管理力度越来越大的情况下，具有环境友好，零污染的生产方式得到了越来越多客户的青睐。热泵干燥系统不仅仅不会对周围环境造成污染，而且它干净的工作环境和低噪音污染的特点也深受在工作区间周围相关人员的欢迎。







热泵烘干机的工作原理是利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

西莱特烘干机的应用范围十分广泛，它在中药材、木材、农产品、食品、工业品、海产品等领域都适用，想烘就烘，烘出品质，烘出您的所需。选择更专业、选择更正确，选择更智能、选择更环保，就选西莱特。